一、6063鋁板的介紹:　　①6063代表性的擠出用合金，強(qiáng)度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

　　②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點(diǎn)：

　　1.熱處理強(qiáng)化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

　　2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6<3mm）還可以實(shí)行風(fēng)淬。

　　3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強(qiáng)化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是**沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點(diǎn)是淬火后若在室溫停放一段時(shí)間在時(shí)效，會對強(qiáng)度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

　　6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。 在**標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時(shí)，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)**鋁合金建筑型材的**的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

　　鋁 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.60 銅 Cu ：0.10 鎂Mg:0.45～0.9

　　鋅 Zn：0.10 錳 Mn：0.10 鈦 Ti ：0.10 鉻 Cr：0.10 鐵 Fe： 0.35

　　單個(gè)：0.05 總計(jì)：0.15

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　　3．1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬，熔煉操作時(shí)會有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差，但不能放得太寬，以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平，將Mg的波動范圍控制在0．04%之內(nèi)，T5型材取0．47%～0．50%，T6型材取0．57%～0．60%。 3．2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后，Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因?yàn)樵搹S控制Si過為0．09%～0．13%，所以Mg/Si應(yīng)控制在1．18～1．32之間。 3．36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí)，比如想將Mg2Si量增加到0．95%，以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí)，可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0．6%左右的位置即可。此時(shí)Si約為0．46%，Si過為0．11%，Mg/Si為1． 3．4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn)，在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0．75%～0．80%范圍內(nèi)，已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下，型材的抗拉強(qiáng)度都處在200～240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金，不僅材料塑性好，易于擠壓，耐蝕性高和表面處理性能好，而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高，會使擠壓力增大，擠壓材表面質(zhì)量變差，陽極氧化色差增大，顏色灰暗而無光澤，F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明，將Fe含量控制在0．15%～0．25%范圍內(nèi)是比較理想的。

　　鋁板帶**標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

6063鋁板表示方法

　　加工產(chǎn)品的牌號 美國鋁業(yè)協(xié)會（AA）對變形鋁及鋁合金的牌號表示方法，既四位數(shù)字代號表示方法，早在1957被接納為美國**標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號表示方法，以后，美國**標(biāo)準(zhǔn)（MIL），美國汽車工程師協(xié)會（SAE），美國材料與試驗(yàn)協(xié)會（ASTM）等都相繼采用，還在推廣到其他**。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的國際四位數(shù)字體系牌號，簡稱為IDS。由此，AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為國際性標(biāo)準(zhǔn)。 1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號的**位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：

　　1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），

　　2XXX AL-CU合金；

　　3XXX AL-MN合金；

　　4XXX AL-SI合金；

　　5XXX AL-MG合金；

　　6XXX AL-MG-SI合金；

　　7XXX AL-ZN合金；

　　8XXX 鋁及其他元素的合金；

　　2）四位數(shù)字代號的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，

　　3）四位數(shù)代號的**兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下：

　　對1XXX組，**兩位數(shù)字表示純鋁**低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號1085，表示ΨAL9985%。

　　對2XXX-8XXX組**兩位數(shù)字沒有特定含義，僅用作順序號，以識別同組中的不同鋁合金。