結(jié)構(gòu)特點：

a、采用全新設(shè)計的雙層風(fēng)冷一體式結(jié)構(gòu)，加熱爐體的風(fēng)冷裝置可以對爐體表面進行風(fēng)冷，可以有效降低爐體表面的溫度；加熱爐體和升降攪拌裝置采用組裝式的安裝（可分離）；全新的外觀更加美觀，操作更加方便、安全可靠；

b、采用高純多晶莫來石氧化鋁纖維真空吸附成型的爐膛保溫；表面涂有進口高溫氧化鋁涂層，可以有效提高加熱效率且爐膛板不易開裂；

c、爐膛底部設(shè)有漏液口，防止坩堝破裂，大面積損壞爐膛；

d、加熱器采用**電阻絲（Cr20Ni80)布置于爐膛圓周進行環(huán)形對輻射加熱，能有效的保證爐膛的溫場均勻度、恒溫區(qū)的長度及使用壽命；

e、選用的國內(nèi)**電阻絲，相比市場的電阻絲，強度高、不易段、抗氧化性好，經(jīng)久耐用，**高溫度可達1100℃；

f、加熱坩堝爐體采用渦輪絲桿手動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以爐口面為旋轉(zhuǎn)面，通過渦輪上的旋轉(zhuǎn)手輪**可以便捷、有效手動控制爐體的傾斜角度；

g、該設(shè)備的升降裝置采用減速電機和渦輪絲桿、導(dǎo)向桿組成，通過控制電機的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)攪拌平臺的上下升降功能，絲桿上均設(shè)行程開關(guān)（可調(diào)節(jié)），可保證攪拌裝置安全升降上下限的范圍，運行無振動、更加平穩(wěn)；

h、該設(shè)備的攪拌裝置采用無級變速電機控制，無極變速控制器上自帶轉(zhuǎn)速顯示功能，可根據(jù)工藝的不同調(diào)整不同的轉(zhuǎn)速；電機軸和攪拌軸均采用雙軸承固定，通過同步帶輪進行連接驅(qū)動；有效避免了電機在高速旋轉(zhuǎn)過程中攪拌桿有大的偏心現(xiàn)象，從而損害其他工件或影響工藝效果；

i、攪拌桿的終端安裝有石墨攪拌除氣棒，石墨攪拌除氣棒由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成（可拆卸式螺紋安裝式結(jié)構(gòu)）；傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動；高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促使鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化；

j、石墨攪拌連接桿的頂端裝有密封的選裝接頭，在旋轉(zhuǎn)過程中通保護氣體（氮氣或氬氣），通過中心孔通入溶液內(nèi)，通過石墨除氣棒攪拌來凈化溶液；

k、加熱爐體兩側(cè)裝有軸承座旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，在工藝完成之后，可手動控制加熱爐體的傾斜角度，從而可使坩堝內(nèi)的溶液按不同的需求倒出；

l、加熱爐體的坩堝頂部設(shè)有兩個爐蓋，一個是在加熱過程中保溫使用，減少溫度的損耗，加熱更快、更均勻；另一個是安裝于攪拌桿上，當溶液處于攪拌狀態(tài)時，爐蓋會蓋在頂部防止溶液濺出來；

m、爐內(nèi)坩堝采用石墨坩堝；相比市場上的石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性、熱膨脹系數(shù)小、抗氧化耐腐蝕性強；

n、石墨棒和石墨轉(zhuǎn)子采用石墨定制加工特定形狀，表面經(jīng)過抗氧化處理，延長使用壽命；

o、采用分離式獨立控制柜，合理的角度設(shè)計，讓您的操作觀察更加合理人性化；

p、K型雙鉑銠熱電偶**測溫；采用PID溫控調(diào)節(jié)，可編程30段控溫程序；恒溫精度±1℃；溫控儀表接口豐富，可實現(xiàn)通訊、聯(lián)機操作等功能；

q、設(shè)備具有超溫和斷偶報警自動斷電功能、過流保護，操作簡單、安全可靠；

r、整機溫控**性、穩(wěn)定性高-先進的0.2級溫控儀表，獨特的控制方式、合理的功率分布、溫度的**性，整機穩(wěn)定性達到**狀態(tài)，提高了產(chǎn)品的熱處理效果；

s、整機運行穩(wěn)定、可靠-經(jīng)過結(jié)合各種工藝的不斷完善、優(yōu)化、細節(jié)改進、核心部件的質(zhì)量控制及生產(chǎn)工藝的提高，整機設(shè)備運行穩(wěn)定、可靠、使作壽命長；

備注：我公司可定制各種非標坩堝爐，專業(yè)的品質(zhì)和技術(shù)為您提供**的熱處理方案及設(shè)備，具體的操作視頻及技術(shù)參數(shù)歡迎來電詳詢。

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