感應熱處理調質成套設備

一．概述：

    感應加熱是熱處理生產中最節能，最易于控制的加熱方法，加熱速度快，熱效率高且易于實現自動化；非接觸式的特性可以在滿足最苛刻的冶煉要求條件下達到較高的產能，其局部加熱以及直接對工件加熱的特性大大降低工作區域的熱輻射，提高操作安全，改善工作舒適性。

二．用途：

    主要供軸類(直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸、等)；齒輪類、盤類、軸套類、機床絲杠、導軌、球頭；工程機械類（推土機刀片、舉升油缸桿、活塞桿調質處理等）；煤礦機械類（單體支柱、懸浮支柱、金屬頂梁等調質處理等）；石油機械類（抽油桿，地質鉆桿，鉆鋌調質處理等）及汽車、摩托車、工程機械零件的表面淬火、退火、回火、調質熱處理等。

三．適用電源：

■KGPS 50KW-6000KW/200HZ-10KHZ：適用于單品種大批量工件熱處理，設備成本低。

■IGBT  100KW-5000KW   0.2kHz-50kHz，功率因數>0.95，cosΦ>0.99（任意負載匹配）既適用單品種大批量，又適用多品種小批量工件熱處理，設備成本較高。

鋼棒（管）調質生產線（一）

▲用途：單體支柱、懸浮支柱、油缸、活塞桿等較短工件的調質

▲特點：工件淬火、校直同時進行，實現調質自動化。

▲配置：儲料架、淬火進料機械、淬火加熱系統、淬火出料機械、三輥校直機、噴水冷卻系統、回火進料機械、回火加熱系統、回火出料機械、落料架等組成。

▲控制：人機界面，PLC  

鋼棒（管）調質生產線（二）

▲用途：主要用于較長鋼棒、鋼管、石油鉆鋌、金屬長梁等工件的調質處理。

▲特點：斜輥進料，工件旋轉，勻速輸送、連續加熱、紅外測溫、淬火、回火全自動化生產。

▲配置：儲料架、翻料系統、淬火輸入機構（斜輥輸送）、淬火加熱系統、淬火紅外測溫、噴水系統、回火輸入機構（斜輥輸送，與淬火同步）、回火紅外測溫、回火輸出機構、回火落料機構、落料架等。

▲控制：人機界面，溫度閉環PLC。