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供應(yīng) 立式加工中心數(shù)控 1370L加工中心光機(jī)模具加工通用機(jī)床 機(jī)械設(shè)備、自動化設(shè)備的銷售、上門維修;機(jī)械配件、模具及配件、五金配件、刀具、量具、儀器儀表的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)…
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更新日期2020-10-22 16:31
品牌: |
未填 |
所在地: |
江蘇 蘇州市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
未填 |
有效期至: |
長期有效 |
含下列附件及三菱M80數(shù)控系統(tǒng):
全封閉式防護(hù)罩
刀臂式自動換刀裝置24T
X/Y/Z軸線性滾柱導(dǎo)軌
切削冷卻液系統(tǒng)
自動集中潤滑系統(tǒng)
主軸吹氣裝置
7.電氣箱熱交換器
8.手動脈沖發(fā)生器
9. RS232C介面及220V電源接口
10.LED工作照明燈
11.暫停與工作完成指示燈
12. 基本工具箱
13.水平調(diào)整螺栓及基礎(chǔ)塊
15. 變壓器(380V→220V)
16. 臺灣銀泰滾珠絲杠
17. 日本法那科主軸馬達(dá)
18.臺灣健椿精密主軸
機(jī)床技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 機(jī)型 |
VMC-1370L |
|
X軸行程(工作臺左右移動) |
mm |
1300 |
Y軸行程(工作臺前后移動) |
mm |
700 |
Z軸行程(主軸箱上下移動) |
mm |
600 |
主軸端面至工作臺面距離 |
mm |
110-610 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 |
mm |
560 |
工作臺尺寸 |
mm |
700×1400 |
工作臺大載重 |
kg |
1000 |
T型槽尺寸(槽寬×槽距×槽數(shù)) |
mm |
90×18×5 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
8000 |
主軸錐度 |
|
ISO 50 |
主軸直徑 |
mm |
φ150 |
快速進(jìn)給速度(X/Y/Z) |
mm/min |
36000 |
切削進(jìn)給速度(X/Y/Z) |
mm/min |
1~10000 |
刀柄形式 |
|
BT 50 |
刀庫容量 |
pcs |
24 |
大刀具直徑(鄰刀/無鄰刀) |
mm |
φ80 /φ 150 |
大刀具長度 |
mm |
250 |
大刀具重量 |
kg |
8 |
換刀方式 |
|
刀臂式 |
換刀時(shí)間(刀對刀) |
sec. |
2.5 |
主電機(jī)功率(連續(xù)/ 30分) |
kw |
AC 18 |
X/Y/Z軸進(jìn)給電機(jī)功率 |
kw |
AC204 /204 /303 |
切削冷卻液電機(jī)功率 |
kw |
0.96+2.47 |
氣壓需求 |
kg/cm2 |
5-7 |
所需電源容量 |
KVA |
25 |
機(jī)床尺寸 |
mm |
2700×2350×2630 |
機(jī)床重量 |
kg |
11000 |
定位精度 |
mm |
±0.005/ 300 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
數(shù)控系統(tǒng) 控
|
|
三菱M80
|
主要零部件配套廠家
序號 |
名稱 |
廠家 |
產(chǎn)地 |
1 |
主軸軸承 |
FAG/NSK |
德國/日本 |
2 |
主軸皮帶 |
UNITTA |
臺灣 |
3 |
主軸 |
ROYAL |
臺灣 |
4 |
線性滾動導(dǎo)軌 |
HIWIN/PMI |
臺灣 |
5 |
滾珠絲桿 |
HIWIN/PMI |
臺灣 |
6 |
三軸支撐軸承 |
NSK |
日本 |
7 |
聯(lián)軸器 |
JANETECH |
臺灣 |
8 |
自動潤滑器 |
HERG |
日本 |
9 |
切削液泵 |
WALRUS |
臺灣 |
10 |
抽油泵 |
|
臺灣 |
11 |
熱交換器 |
RUIKE |
瑞科 |
12 |
主軸近接開關(guān) |
P+F |
德國 |
13 |
行程開關(guān) |
BALUFU |
德國 |
14 |
繼電器 |
TYCO |
德國 |
15 |
接觸器 |
SCHNEIDER |
德國 |
16 |
斷路器 |
SCHNEIDER |
德國 |
17 |
交流伺服主電機(jī) |
三菱 |
日本 |
18 |
交流伺服三軸驅(qū)動電機(jī) |
三菱 |
日本 |
19 |
數(shù)控系統(tǒng) |
三菱 |
日本 |
20 |
換刀系統(tǒng) |
ZHENGSHANG |
臺灣 |
21 |
刀臂式刀庫 |
德速 |
臺灣 |
22 |
冷切系統(tǒng) |
MC-4000 |
|
1. 高強(qiáng)度鑄鐵結(jié)構(gòu),大跨距立柱,各軸滑軌全支撐,工作臺無懸空現(xiàn)象,剛性佳,確保精度。
2. 立柱底部為“A”字型高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。立柱內(nèi)配重塊配備滑動導(dǎo)軌導(dǎo)引,避免配重塊上下移動時(shí)產(chǎn)生晃動,影響加工精度。
3. X、Y兩軸滑軌采用線性滾動導(dǎo)軌,精度高壽命長,快速進(jìn)給速度高,生產(chǎn)效率高。
4. 三軸采用直徑φ40㎜之C3級精密滾珠絲桿,定位精度佳。
5. 工作臺面寬(工作臺尺寸500*1000㎜),Y軸行程大(500㎜),加工范圍廣。
6. 高剛性高速主軸,高轉(zhuǎn)速8000 rpm。
7. 主電機(jī)采用大功率AC伺服電機(jī)7.5KW,主電機(jī)以H.T.D齒型皮帶直接帶動主軸運(yùn)動,轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確。
8. Y軸電機(jī)后置設(shè)計(jì),便于維修。
9. 三軸驅(qū)動采用高扭矩、高精度的AC伺服電機(jī)(2.0KW)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲桿直接連接,消除了傳動間隙,且滾珠絲桿裝配時(shí)采用預(yù)拉伸措施,大限度地避免了滾珠絲桿運(yùn)行過程中熱變形對精度的影響,定位精度及重復(fù)定位精度高。
10.刀臂式自動換刀裝置,刀庫容量24把刀,ATC由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動,快速可靠,換刀時(shí)間僅為2.5秒(刀對刀)。
11. 標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護(hù)罩,將整臺機(jī)械包覆,并配備透明式壓克力防護(hù)窗,視野好,可隨時(shí)觀察機(jī)床加工情況確保操作人員作業(yè),保持工作環(huán)境清潔。
12. 電氣箱配備熱交換器,電氣元件故障低、壽命長。
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