在美麗的藍色星球地球上，遠古的生物遺跡以及劇烈的地殼運動，為人類帶來了巨大的自然資源儲備。而在諸多的金屬礦藏資源之中，地球上鋁礦的儲量可謂是異常的豐富。

　　其實，早在幾百年之前，人類就已經發現了鋁土礦的價值，并加以開采利用。但是，受限于技術的落后，人類對于鋁土礦的提煉能力水平是非常低的。

　　但是，隨著工業革命的開展，技術的突飛猛進，鋁土礦的提煉加工再也不是一件難事了。尤其是在電解鋁技術誕生之后，鋁材的加工制造進入了一個新的時期。

　　而在我國，以江浙沿海以及珠江流域的鋁材加工產業鏈尤其興盛。這些地方除了具備大型的原材制造企業外，配套的鋁材加工設備企業更是不在少數。

　　因此，不難發現，在這些地方盤踞著大量的鋁材加工企業，甚至在一些地區形成了產業集群。而從單個鋁材加工企業的角度來看，產業的興旺，實則也帶來了巨大的競爭壓力。

　　在一個產業剛剛發展的初期，許多企業會得益于政策的支持，而獲得一個非常寬松的發展環境，但是隨著扶持政策的褪去，問題就會接踵而來。

　　單單是在鋁件加工品質的控制上，大量的鋁材加工企業會遇到切割面不光滑，出現毛刺的問題。類似的問題絕非是個案，而是一個行業普遍的問題所在。

　　而為了解決上述的問題，鋁材加工企業除了會在引進切鋁機的時候，非常重視設備的加工性能外，在切割過程中的降溫潤滑工作更是不敢馬虎。

　　其實，從鋁材的特性來看，在切割的過程中，此種金屬材料是非常容易粘黏在鋸片上的。而且自身的硬度又比較高，進而導致鋸片加工時的溫度會非常的高。

　　如此一來，如果對于鋸片的溫度上升坐視不管，那么鋸片就會因為溫度過高而出現偏擺的問題，進而影響到鋁件最終的加工效果。

　　因此，一些企業在察覺到上述的問題之后，紛紛開始使用上了鋁合金切削油，用以確保鋸片加工鋁材的時候，鋸片自身溫度能夠被控制在合理的水平內。

　　而就降溫潤滑的方式來看，將鋁材切削油直接以噴淋的方式噴射到鋸片以及鋁件上，是最常見的降溫潤滑方式所在。

　　但是，類似的降溫潤滑方式，雖然從降溫潤滑的效果上非常的不錯，但是鋁材切削油油品的消耗卻是非常的高。

　　因此，一些企業開始采用降耗減排更加顯著的微量潤滑方式來做好鋸片的降溫潤滑。由于微量潤滑方式采用了油氣合一的設計方案，因此可以將油耗控制在每秒每滴0.05毫升的用量。

　　在整套微量潤滑裝置工作的過程中，油壺里面的鋁材切削油會與高壓空氣充分的混合，在形成油霧之后再被噴射到鋸片之上。

　　從微量潤滑裝置實際的使用效果來看，減少鋁材切削油的油品消耗是基礎，除此之外，車間變得更加干凈整潔，則是微量潤滑裝置所帶來的第二個效益所在。

　　當然，由于整套微量潤滑裝置自身的體積非常小，因此其自身不但可以在設計切鋁機的時候，融入于設備的設計之中。更是可以將設備外掛加載在設備之上。可見，微量潤滑裝置的適用性是非常強的。

　　總的來看，日常加工鋁件的時候，避免不了需要用到鋁材切削油，而要想有效降低鋁材切削油的用量，微量潤滑不得不用。