鋁單板圖案沖孔過程

鋁單板的生產(chǎn)過程大概可以分為幾大部分，開料→打角→折彎→成形→拋光打磨→打角碼加強筋→噴涂→打包發(fā)貨。看起來簡單的幾個過程，里面也有不少“技術活”，每一塊鋁單板的生產(chǎn)過程都是一樣的，就從這幾個步驟我們也可以簡單的分析出來一些沒有必要的坑。我們一起來分析一下。

 

 

瓦楞鋁板瓦楞心生產(chǎn)過程

如果是您需要鋁單板，會不會請廠家加工到半成品然后拿回去自己加工呢？我們做這么多年的鋁單板的生產(chǎn)，確實偶爾會有個別的客戶因為產(chǎn)品的原因，在我們工廠定制半成品回去加工。但是99%的客戶都是要求廠里面按照圖紙的設計和要求，做成品送貨到工地上或者指定收貨地址。成品的鋁單板生產(chǎn)是坑比較多的，特別是小廠里面。開料厚度不足，打角尺寸不準確，打磨需要明確的要求一定不能少，噴涂的漆一定要確認。

 

 

弧形鋁單板貼膜待發(fā)貨

一般我們在和廠家簽合同的時候只會說我司或者某某項目鋁單板要求厚度，2.5mm或者3.0mm的厚度，但是從來沒有見過誰的合同規(guī)定底板需要用多厚的。這個可能是很多廠家利用合同漏洞的一點，我們鋁板行業(yè)的差值一般是在0.3個絲以內(nèi)。因為沒有說明底板的原因，有些成家就容易用薄的底板來開料，這樣做的后果是什么呢？前面的底板厚度不足，要么就總體厚度不足，對于一些較小的工地有些廠家會直接將厚度不足的成品發(fā)到工地，一般也不會有什么大問題。或者在噴涂的時候把漆噴厚一些，這樣總體的厚度就夠了，這樣做對鋁板的保質(zhì)是有非常大影響的，漆厚的鋁板經(jīng)常會在使用并不久的情況下掉漆，脫漆。如果你的鋁板的三五年左右出現(xiàn)這種，十有八九是用噴漆來補總厚度的了。

 

 

鋁單板完成打磨準備噴涂

當鋁板成形之后就需要把加強筋和角碼打上去，進行拋光打磨，為后面的噴涂做準備。這一步是必不可少的，如果沒有進行拋光打磨，則有兩大影響。第一是平整度不夠，我們都知道鋁單板的規(guī)格很多時候都是比較大的，一般寬度在一米五以內(nèi)，長度有些做到了四五米長，如果平整度不夠則非常影響美觀或最終效果；另一個就是影響噴涂，不夠平整噴涂就容易掉漆，這個是不可避免的。