鋁制品塑性比較強(qiáng)，可以通過機(jī)械設(shè)備把它加工成各種形狀，以沖壓為例，從模具設(shè)計(jì)上來講，有單沖，復(fù)合，連續(xù)，從深淺上來講，有平面沖，半剪，淺拉伸，深拉伸。從工藝上來講，有沖壓，折彎，卷圓，縮管等

沖壓折彎卷圓

普通沖孔，沖槽，落料可以使用普通的齒輪機(jī)，像國產(chǎn)機(jī)或上海二鍛機(jī)，像精密沖壓要選氣動(dòng)沖床，最好選擇性能穩(wěn)定的新機(jī)，公差范圍會(huì)小；如果連續(xù)拉伸模具沖壓則要選用氣動(dòng)并且噸位要比較大，性能穩(wěn)定的沖床來沖，架模位置空間要長和高，其中連續(xù)沖壓，料帶經(jīng)過模具連續(xù)沖壓，從微拉伸，淺拉伸，深拉伸，最后落料成型，一般分很多步完成，以電子煙拉伸鋁管為例，20X10MM的截面尺寸，壁厚0.5MM，高度90MM的鋁管，需要選110噸以上的氣動(dòng)沖床沖壓，模具要經(jīng)過20多步才能完成一個(gè)毛坯，然后落料后根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際尺寸再進(jìn)行剪口，或通過CNC精雕加工完成成品尺寸，產(chǎn)品雖然小而沖床要選大噸位，有的大產(chǎn)品，薄料，也可以選擇小沖床沖壓，沖壓技術(shù)根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同模具，選配不同沖床，有的速度要開的很快，有的速度要開的很慢，工藝可謂是復(fù)雜。沖床噸位一般有0.5噸，1噸，2噸，8噸，16T，25T，40T，63T，80噸，110噸，150噸，200噸等等，有國產(chǎn)有進(jìn)口，薄料小產(chǎn)品單沖就用小沖床，拉伸就用大沖床，大產(chǎn)品厚料必須使用大噸位沖床，并且沖孔大小和料厚及材料本身有直接關(guān)系，以鋁板為例，如果1.0MM厚鋁板，最小只能沖1.0MM以上的圓孔，料厚沖小孔容易斷沖針。如果是1.0MM厚鐵板，只能沖2.0MM以上的孔，不然很容易斷沖針，造成報(bào)廢模具。

沖壓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，對模具設(shè)計(jì)要求不同，開模時(shí)間長，成本也高，不同產(chǎn)品對機(jī)器要求也是多種多樣，所以專業(yè)很重要。