鋁合金鍛造加工過程中可以會出現的缺陷

　　1、橫向裂縫。橫向裂紋一般有兩種形式：表面橫向裂紋和橫向裂紋，表面橫向裂紋是由于原材料質量不高或拔長時進錘量過大所致；而橫向裂紋主要是加熱速度過快或拔長時進錘量過小。

　　2、縱向裂縫。相同也町可分為表面縱裂和縱向兩種，表面縱裂主要由原材料質量不佳或倒棱時壓下量過大所致：縱向裂紋產生的原因類似于鋼錠拔長或二次縮孔切頭不足或加熱速度快，內、外溫差大：也可能是由于低塑X材料的變形太大，進錘量太大，和同部位反復翻轉的原因。

　　3、表面。起鍛溫度太高。

　　4、粗晶部。加熱溫度高或變形不均勻，以及部形變(鍛比)過小等原因。

　　5、表面折疊。由于扁砧圓角太小或進錘量小于壓下等原因。

　　6、遷移。因為加熱溫度不均勻或者操作壓力下的量不均勻。

　　7、力學是否符合要求。煉鋼配質量要求或熱處理不當所產生的度指標不合格、熔煉雜質過多或鍛比不夠所造成的橫向力學不合格等缺陷。