經常有商家問鋼支架好還是鋁支架好。針對這個問題，筆者在這里簡單為大家分析一下鋼和鋁的優缺點。

一、材料強度

支架一般采用Q235B鋼材和鋁合金擠壓型材6063 T6，兩者的設計強度對比如下表所示：

強度對比表（N/mm2）

強度方面，6063 T6鋁合金約為Q235 B鋼材的68%-69%，因此在跨度較大的、強風區，鋼材優于鋁合金型材。

二．撓度變形方面

結構的撓曲變形與型材的形狀和尺寸、彈性模量(材料的固有參數)有關，但與材料的強度沒有直接關系。

相同截面條件下兩者的綜合對比

同等條件下，鋁合金型材的變形量是鋼材的2.9倍，重量是鋼的35%，同等重量下鋁型材的成本是鋼材的3倍。所以在大風區域、跨度比較大，鋼材在成本上要優于鋁合金型材。

三．防腐蝕方面

目前，支架的主要防腐方法是鋼材55-80μm的熱浸鍍鋅和鋁合金5-10μm的陽極氧化。

在大氣環境下，鋁合金處于鈍化區，表面形成致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣的接觸，因此具有非常好的耐蝕性，且腐蝕速率隨時間而降低。

在普通條件下(C1-C4環境)，80μm鍍鋅厚度可使用20年以上。但在高濕度工業區、高鹽度海濱甚至溫帶海水中，腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm以上，每年需要定期維護。

鋁合金在防腐方面遠遠優于鋼材。

四、其他方面比較

(1)外觀：鋁合金型材的表面處理有很多種，如陽極氧化、化學拋光、氟碳噴涂、電泳涂裝等。外形美觀，能適應各種腐蝕性強的環境。

鋼材則一般熱鍍鋅、鋼噴涂、油漆涂層。外觀不如鋁合金型材。它的耐腐蝕性也不如鋁型材。(2)截面多樣性：鋁合金型材的一般加工方法有擠壓、鑄造、彎曲、沖壓等。擠壓生產是目前的主流生產方式。通過打開擠壓模具，可以生產任何橫截面的任何型材，生產速度相對較快。鋼材一般采用軋制、、鑄造、、彎曲、、沖壓。目前，軋制是冷彎型鋼的主流生產方法。斷面需要通過滾輪組進行調整，但一般機器在定徑后只能生產同類產品，尺寸可以調整，但斷面形狀不能改變，如C型鋼的斷面為、 Z型鋼。軋制生產方式相對固定，生產速度相對較快。

五、綜合性能對比

(1)鋁合金型材質量輕、外形美觀、防腐性能優異，一般用于有承重要求的屋頂電站、強腐蝕環境。比如化工廠的電站，用鋁合金做支架效果會更好。

(2)鋼材強高度在荷載作用下撓度變形小，一般用于電站或應力比較大的部件。

(3)造價：一般基本風壓為0.6kN/m2，跨度小于2m，鋁合金支架造價為鋼結構支架的1.3-1.5倍。在小跨度體系(如彩鋼屋頂)中，鋁合金支架與鋼結構支架的成本差異相對較小，且鋁合金支架在重量上要比鋼支架輕很多，非常適合屋頂電站。