鋁膜工藝的房子和傳統(tǒng)工藝的房子沒有區(qū)別，采用兩種工藝做出來的房子是一樣的。

鋁膜工藝和傳統(tǒng)工藝的區(qū)別：

1、傳統(tǒng)工藝存在的問題

與鋁模工藝相比，傳統(tǒng)工藝擁有質(zhì)量差、木材消耗多、重復(fù)使用率低，人工成本高，施工緩慢易變形、不耐酸堿，不耐濕，施工繁瑣等劣勢(shì)。

2、鋁模工藝的優(yōu)點(diǎn)

（1）施工簡便高效，節(jié)省人力。

鋁模擁有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，重量在25KG/㎡左右且施工方便。鋁模的組裝方便，可以完全由人工進(jìn)行拼裝，熟練的安裝工，可實(shí)現(xiàn)每天20-30㎡/人的安裝效率。與木模相比，鋁模的安裝節(jié)省了70%-80%的人力，并且不需要專業(yè)的安裝人員，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)，施工人員即可進(jìn)行鋁模安裝。

（2）可重復(fù)使用，回收價(jià)值高。

鋁模板以通過整體擠壓形成的鋁合金性材料為制作原料（6063-T6和6061-T6）制作而成，其具有強(qiáng)度高、精度高、版面接縫小的特點(diǎn)，在規(guī)范的施工操作前提下，一套完整的鋁模可實(shí)現(xiàn)200-400次的循環(huán)使用，平均使用成本低。同時(shí)，鋁模報(bào)廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，均攤成本低的優(yōu)勢(shì)。

（3）施工周期短，應(yīng)用范圍廣。

鋁模適用于墻體、樓梯、梁、水平樓板、窗臺(tái)、柱子、飄臺(tái)板等位置的使用。建筑工期短，比一般模板施工快2-3倍。在澆筑混凝土后的24小時(shí)可拆除墻柱模板，36小時(shí)后可以拆除兩側(cè)模板，48小時(shí)后可以拆除梁底與板底（非承重），12天后拆除板底稱重支柱，14天后拆除梁底稱重支柱，28天后拆除懸臂支柱，一套完整的鋁模正常施工可將工期縮短至4-5天/層，大大的節(jié)約了承建單位的管理成本。

（4）承載力高，混凝土表面效果好。

鋁模由于是經(jīng)由大型機(jī)械壓制成型，所以擁有較強(qiáng)的承載力，每平方可承載30KN。使用鋁模而形成的混凝土表面質(zhì)量平整光滑，垂直度、平整度是木模無法所達(dá)到的，做出來的墻體平整性好，基本上可達(dá)到飾面或清水混凝土的效果。無需進(jìn)行抹灰，而普通木模板做出來的房子需要二次抹灰找平。大大節(jié)省了抹灰的時(shí)間、人力及原料方面的成本。

5）一次成型，整體性好。

整體性好，鋁模施工的建筑一般外墻全部一次性澆筑，增強(qiáng)了外墻的整體性。傳統(tǒng)木模需要二次砌筑磚墻，比如窗下墻部位，鋁模直接一次成型外墻只留洞口大小。鋁模在深化過程過將二次結(jié)構(gòu)、門洞口、窗洞口、砌體墻 做到一次成型，避免了開裂，滲水等現(xiàn)象。

（6）方便管理，通用性高。

鋁模配件可重復(fù)使用，安裝或拆卸后，現(xiàn)場(chǎng)無垃圾，施工環(huán)境干凈整潔且安全性高。鋁模尺寸規(guī)格較多，可根據(jù)具體項(xiàng)目的實(shí)施需選取不同規(guī)格的模板進(jìn)行拼裝，當(dāng)使用過的模板應(yīng)用于新建筑項(xiàng)目時(shí)，只需要更換20%左右的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)格的模板，有效的降低了建筑成本。

（7）原料可再生，低碳環(huán)保。

鋁模的材料均為可再生材料，符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目的環(huán)保、節(jié)能、低碳、減排的規(guī)定，很多發(fā)達(dá)國家都已經(jīng)明文規(guī)定不可使用木模進(jìn)行施工，應(yīng)使用可再生原料制成的模板。