鋁板軋制油配方還原技術(shù)研發(fā)

一、背景

鋁板軋制油又稱金屬加工潤(rùn)滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過(guò)程中所使用的潤(rùn)滑劑，是金屬加工過(guò)程重要的配套材料。鋁板軋制油性能穩(wěn)定而出眾，能應(yīng)用于各種材料（包括非金屬材料，比如陶瓷、硅晶片等）的多種切削、磨削操作。產(chǎn)品良好的化學(xué)潤(rùn)滑性和機(jī)械潤(rùn)滑性能適應(yīng)**苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質(zhì)部件生產(chǎn)商的**選擇。近些年來(lái)，由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過(guò)去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。

二、鋁板軋制油的主要功能：

(1)潤(rùn)滑功能:金屬表面在機(jī)械加工的過(guò)程中受到較大的切削力，并且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會(huì)產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會(huì)降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延**具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái)，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤(rùn)滑性能越好，但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤(rùn)滑性能。

(2)冷卻功能：大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延**具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。

(3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。

(4)防銹功能：金屬材料與潮濕的空氣與水接觸后會(huì)很快產(chǎn)生銹蝕，而金屬加工油則可以提供良好的防銹功能，避免成品產(chǎn)生銹蝕。

三、金屬加工油的種類及特性

金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場(chǎng)合需要使用到合成油和合成金屬加工油來(lái)提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤(rùn)滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤(rùn)滑劑。

探擎科技分析鋁板軋制油的服務(wù)流程：電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評(píng)估--合同簽訂（付款）--分析實(shí)驗(yàn)--出具報(bào)告--售后技術(shù)服務(wù)

探擎科技對(duì)鋁板軋制油成分分析程序：

1.對(duì)材料的了解和調(diào)查：了解材料的來(lái)源、用途方向、應(yīng)用特性以及有可能的成分等;

2.對(duì)材料進(jìn)行初步檢驗(yàn)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。

3.混合材料主要成分的透離和純化：不同的混合物運(yùn)用不同的透離方法，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。

4.各個(gè)成分的定性檢測(cè)：全部純成分參照不同情形選用各項(xiàng)分析檢測(cè)手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。

5.各個(gè)成分的定量檢測(cè)：對(duì)各個(gè)純成分進(jìn)行配比測(cè)定，可運(yùn)用化學(xué)分析檢測(cè)法、色譜法和紫外光譜法。

6.運(yùn)用試驗(yàn)：依據(jù)解析的定性判定、定量分析數(shù)據(jù)制備化學(xué)品并進(jìn)行運(yùn)用試驗(yàn)。