| 產(chǎn)地 | 廣東 |
|---|---|
| 電源電壓 | 220（V） |
| 動(dòng)力形式 | 半自動(dòng) |
| 功率 | 300（W） |
| 外形尺寸 | 600x560x390（mm） |
| 重量 | 30（kg） |
| 品牌 | 宇通 |
| 加工定制 | 是 |
| 鋁絲直徑 | 17-50（μm） |
一：產(chǎn)品用途
新型YT129超聲波鋁絲焊線機(jī)是精密線路板后道工序（COB）焊接生產(chǎn)設(shè)備，其主要應(yīng)用于數(shù)碼管，點(diǎn)陣板。集成電路軟封裝。厚摸集成電路，晶體管等半導(dǎo)體器件內(nèi)引線的焊接。新型超聲波鋁絲焊線機(jī)是在老款基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的一款全功能型的COB焊接生產(chǎn)設(shè)備，它有定量記憶鋁絲參數(shù)（如線距，檢查高度，拱絲高度）的特殊功能，所以該機(jī)更適合于多根不同鋁絲參數(shù)的焊接，如娛樂(lè)玩具集成軟封裝片，手機(jī)閃燈片。微型攝像集成板。計(jì)算機(jī)，電話機(jī)，音樂(lè)（語(yǔ)音）集成電路和厚摸集成電路等半導(dǎo)體器件內(nèi)引線的焊接，如將記憶功能設(shè)置為“保持”位置，該機(jī)向下兼容鋁絲焊線機(jī)，即可進(jìn)行數(shù)碼管，點(diǎn)陣板或背光源的邦定作業(yè)。
二：焊接原理
本機(jī)利用超聲波摩擦焊接原理來(lái)實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接，是一種物理變化過(guò)程，硅鋁絲在時(shí)間和壓力的共同作用下，在金屬焊接表面產(chǎn)生性，使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠接觸，并通過(guò)超聲波摩擦震動(dòng)，兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵，實(shí)現(xiàn)了硅絲引線的焊接。其焊接過(guò)程無(wú)需加溫，成本低廉，應(yīng)用范圍廣。
三：產(chǎn)品特點(diǎn)
本機(jī)的焊頭架采用垂直導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)方式（Z向運(yùn)動(dòng)）二焊移動(dòng)（跨距）通過(guò)焊頭架水平導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)（Y向運(yùn)動(dòng)），兩種運(yùn)動(dòng)均采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此本機(jī)的一焊和二焊的瞄準(zhǔn)高度，拱絲高度，跳線距離均可真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，從而保證了焊接的質(zhì)量穩(wěn)定，焊點(diǎn)控制精確，焊線質(zhì)量重復(fù)率高，拱絲高度一致性好的優(yōu)點(diǎn)；該機(jī)的二焊點(diǎn)可設(shè)定為自動(dòng)焊接，操縱者只要需按一下操縱盒上的很界按鈕即可按照操作員設(shè)定的參數(shù)完成整個(gè)焊接過(guò)程，使焊接速度更快，可以大幅度的提高單班產(chǎn)量（不同產(chǎn)品，產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)3500~4500條線）。本機(jī)特有的多焊線全記憶功能使之在高端產(chǎn)品的應(yīng)用上得心應(yīng)手，滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的高性能要求。
四：主要技術(shù)參數(shù)
1 電氣參數(shù)
電源: 交流220伏
頻率: 50/60赫茲
功率: 150瓦
2 運(yùn)行參數(shù):
循環(huán)時(shí)間: 450毫秒（原始設(shè)定）
焊接時(shí)間: 5~200毫秒（10毫秒/格）
最小焊接時(shí)間:10毫秒
機(jī)械參數(shù):
X向（水平移動(dòng)區(qū)域）:于80毫米
Y向（自動(dòng)跳距范圍）:~8毫米（數(shù)控調(diào)節(jié)）
Z向（焊頭架垂直行程）:25毫米（數(shù)控調(diào)節(jié)）
Y．Z向運(yùn)動(dòng)重復(fù)精度: 12.5微米
起程復(fù)位:0毫米
焊接高度差:~20毫米
拱絲高度:0-10毫米（數(shù)控調(diào)節(jié)）
焊接區(qū)區(qū)域:小于ф20毫米
夾具移動(dòng)范圍:ф150毫米
4焊接參數(shù)：
鋼嘴穿線角度：30°/45°
焊接鋁線直徑：0.7~2.0mil/18~50um
延 伸 率：1~4‰
焊接壓力：10~60gf（2通道，電磁調(diào)整）
超聲源功率： 0~5瓦（阻抗25Ω）
超聲源通道： 2通道（精密調(diào)節(jié)）
超聲源頻率： 61~63.5khz（自動(dòng)跟蹤）
5 其他技術(shù)參數(shù)：
顯微鏡放大倍數(shù)：兩檔變倍15~30倍（標(biāo)準(zhǔn)配置）
連續(xù)變倍7~40倍（可選配置）
外行尺寸：600毫米× 560毫米× 390毫米（長(zhǎng)×寬×高）
整機(jī)重量：約36公斤
以上為本公司產(chǎn)品，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)上門安裝調(diào)試，免費(fèi)保修一年，終身服務(wù)。
如有任何疑問(wèn)，歡迎致電本公司，我們將竭力為您提供一流優(yōu)質(zhì)的服務(wù)!
一、用途:
YT2103型金絲球焊機(jī)可廣泛應(yīng)用于各種發(fā)光二極管（包括高亮度藍(lán)、白等新型大功率LED）、中小型功率三極管、集成電路等的內(nèi)引線焊接和特種微波器件的引線焊接。是目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的焊接機(jī)之一，具有優(yōu)良的性價(jià)比。
二、特點(diǎn)
具有第二焊點(diǎn)自動(dòng)焊接功能，且三軸（焊頭、位移、送料）同步運(yùn)行，大大提高了焊線速度；具有雙向自動(dòng)位移焊接功能、（跨度雙向位移模式，特別適用于可以焊接白光、藍(lán)光及雙色發(fā)光管的生產(chǎn)。）自動(dòng)二焊補(bǔ)球功能、及弧度增高具有焊接完成聲響提示功能，當(dāng)每條支架焊到第19個(gè)管子時(shí),有聲響提示操作者及時(shí)更換支架，有效提高生產(chǎn)產(chǎn)量；負(fù)電子成球，金球大小可調(diào)，且燒球不成功自動(dòng)報(bào)警；焊線速度快，可以高達(dá)到4－6K/H的生產(chǎn)量(自動(dòng)機(jī)的速度一般8-12K/H)；使用鈦合金焊頭，壽命長(zhǎng)且性能穩(wěn)定。六種操作模式，可以因初學(xué)者及熟練工的不同工作狀態(tài)，以及因固晶不良、框架不良等因素的影響而由使用者選用不同的操作模式來(lái)提高焊接的質(zhì)量；由微電腦控制焊線弧度的形成，弧度可以調(diào)節(jié)；具有自動(dòng)程控檢測(cè)焊咀是否到達(dá)焊接位置的功能，數(shù)控調(diào)整一檢、二檢高度，對(duì)一焊、二焊高度差較大的器件，也同樣焊接自如；調(diào)整方便，各種參數(shù)（超聲功率、時(shí)間、壓力、溫度、燒球、弧度、尾絲、瞄準(zhǔn)點(diǎn)高度、跨度等）均置于面板上用旋鈕調(diào)節(jié)；溫度控制采用名牌工業(yè)級(jí)的智能AI調(diào)節(jié)系統(tǒng)，優(yōu)于傳統(tǒng)的PID系統(tǒng)，控制更精確、穩(wěn)定可靠；
12.超聲功率4道輸出，可盡量保證兩邊線的二焊焊點(diǎn)基本一致，同時(shí)因?yàn)榫Ъ苌系暮更c(diǎn)參數(shù)不同，選擇晶片上與支架上不同的一焊功率，可保證晶片上的焊點(diǎn)與支架上的補(bǔ)球一焊都滿足要求
13.弧度增高功能，有弧形1、弧形2及弧形3三種方案多種弧形可選，可達(dá)到你所想要的任何弧形，對(duì)于弧度要求較高的深杯支架及食人魚支架將大大提高合格率。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、電源：AC220V±10％（50Hz）；
2、焊接金絲直徑：0.7Mil－2.0Mil；
3、劈刀：SPT或K&S；
4、超聲波：
（1）功率：0－5W（換能器阻抗為25Ω時(shí)）；
（2）時(shí)間5－100ms±5％（20ms/格）
（3）通道數(shù)：4通道；
（4）頻率調(diào)節(jié)方式：63KHz±1KHz,自動(dòng)跟蹤；
5、壓力：
（1）調(diào)節(jié)范圍：25－150g；
（2）通道數(shù)：2通道
6、溫度：
（1）控制范圍：室溫-400°C；
（2）顯示精度：冷態(tài)±1°C，加熱狀態(tài)±2°C；
7、成球： 負(fù)電子成球，直徑為金絲直徑的一到四倍可調(diào)；
8、一焊高度調(diào)節(jié)范圍：0－2mm；
9、拱絲位置調(diào)節(jié)范圍：0－6mm；
10、二焊高度調(diào)節(jié)范圍：0至拱絲高度；
11、尾絲長(zhǎng)度：0－2mm
12、工作臺(tái)步進(jìn)：周期0.15S；
13、照明燈：亮度可調(diào)；
14、顯微鏡放大倍數(shù)：
兩檔變倍15、30倍（標(biāo)準(zhǔn)配置）；兩檔變倍20、40倍
連續(xù)變倍10－40倍（可選配置）
15、工作臺(tái)移動(dòng)范圍：25×25mm
16、機(jī)器重量：30Kg；
17、外形尺寸：460×700×500 mm
