| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 控制形式 | 人工 |
| 類型 | 剪板機(jī) |
| 是否庫存 | 是 |
| 品牌 | 新動(dòng)力 |
| 型號(hào) | QB12*2500 |
QB12液壓剪板機(jī)性能特點(diǎn)：
•外形美觀，運(yùn)用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
•整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)，工作臺(tái)面上還裝有送料滾球，操作輕便。
•刀片間隙調(diào)無級(jí)調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要，后擋料：裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng)。在按下調(diào)節(jié)按"+"、"-"時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長(zhǎng)度大于后擋**大擋料距離時(shí)，可將擋料板開至**位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
•刀片可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
•上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，提高了制件的精度，電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
•調(diào)整剪切行程，既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能，機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)，機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個(gè)元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)致。
•剪切次數(shù)可預(yù)先設(shè)定并可自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁鎖的清點(diǎn)工作。
•采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
•采用液壓壓料機(jī)構(gòu)，由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
•采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
•前擋料：置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
我公司向全體客戶鄭重承諾：
•設(shè)備安裝一次達(dá)標(biāo)，質(zhì)量合格，符合**標(biāo)準(zhǔn)。
•現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)人員。使工作人員了解設(shè)備的工作原理，能熟練的操作設(shè)備，并能解決常見問題。
•按**有關(guān)法律規(guī)定產(chǎn)品實(shí)行三包。
•免費(fèi)保修一年，終身維修。
•供方保證需方的零配件供應(yīng)，其優(yōu)惠幅度與購主機(jī)優(yōu)惠幅度等同。
剪板機(jī)安全操作規(guī)程：
• 開機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否良好，防護(hù)裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機(jī)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可正式作業(yè)。
• 剪切鋼板的厚度不得超過機(jī)械規(guī)定能力。應(yīng)根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙，并經(jīng)手動(dòng)及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
• 切窄鋼板時(shí)，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。
• 嚴(yán)格按操作順序進(jìn)行送料、剪切操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)壓緊裝置內(nèi)側(cè)。一人以上作業(yè)時(shí)，須根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè)。
• 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。
• 制動(dòng)裝置應(yīng)根據(jù)磨損情況及時(shí)調(diào)整。
• 工作結(jié)束后切斷電源，及時(shí)清理工作場(chǎng)地的邊角余料。
