| 材質(zhì) | 工程塑料 |
|---|---|
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 用途 | 化工泵 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
| 泵軸位置 | 臥式 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 流量 | 27（m3/h） |
| 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 揚(yáng)程 | 26（m） |
| 汽蝕余量 | 10（m） |
| 吸入口徑 | 50（mm） |
| 排出口徑 | 50（mm） |
| 結(jié)構(gòu)原理 | 中開泵 |
| 級數(shù) | 單級 |
| 重量 | 55（kg） |
| 電壓 | 380（V） |
| 功率 | 3.75（kw） |
| 規(guī)格 | BD-50052 |
| 品牌 | 碩寶 |
| 型號 | BD-50052 |
BD 同軸自吸泵 1-5HP
1.產(chǎn)品型號
BD – 75 10 2 N A H – CCH - 5
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼
⑴BD：一機(jī)型編號
⑵出入口徑：40-1.5” 50-2” 75-3”
⑶功率：01-3 1HP 02-3 2HP 03-3 3HP 05-3 5HP 07-37.5HP 10-3 10HP
⑷極數(shù)-2:2P 4:4P
⑸橡膠材質(zhì) N-VBR E-EBDM V-VITON
⑹單向閥B-無舌 A-有舌
⑺L-低揚(yáng)程 H-高揚(yáng)程
⑻軸封材質(zhì)CCS, CCH, SCH
⑼頻率5:50HZ 6:60HZ
2.產(chǎn)品特點(diǎn)
·本機(jī)主體采用FRPP、 PVDF 材質(zhì)注塑成型
·具有自吸功能，自吸力強(qiáng)。有舌單向閥設(shè)計防止泵內(nèi)液體的回流
·適合于大部分酸堿液輸送
·入口應(yīng)裝有止回閥或逆止閥，防止液體在停機(jī)時回流，使泵內(nèi)液體流失，引起空轉(zhuǎn)損壞
·3寸口徑機(jī)種必須使用有舌單向閥才有自吸能力
3.性能曲線圖
4.規(guī)格表
型式 | 曲線 | 進(jìn)出口徑 (mm) | 馬力 (HP) | 相數(shù) () | 極數(shù) | 全揚(yáng)程(M) | 全流量(L/min) | 重量 KG | |||
50HZ | 60HZ | 50HZ | 60HZ | 50HZ | 60HZ | ||||||
BD-40011L | I | B | 40/40 | 1/2 | 1 | 4 | 7 | 7.5 | 185 | 200 | 27 |
BD-40013L | I | B | 40/40 | 1/2 | 3 | 4 | 7 | 7.5 | 185 | 200 | 27 |
BD-40012L | J | A | 40/40 | 1 | 3 | 2 | 13 | 16 | 240 | 240 | 26 |
BD-40014L | K | C | 40/40 | 1 | 3 | 4 | 7 | 9 | 210 | 270 | 29 |
BD-40022L | L | D | 40/40 | 2 | 3 | 2 | 17 | 18 | 280 | 300 | 30 |
BD-40022H | M | E | 40/40 | 2 | 3 | 2 | 19 | 22 | 300 | 330 | 30 |
BD-40032H | P | H | 40/40 | 3 | 3 | 2 | 25 | 28 | 380 | 365 | 38 |
BD-50032L | N | F | 50/50 | 3 | 3 | 2 | 17 | 21 | 410 | 430 | 39 |
BD-50032H | O | G | 50/50 | 3 | 3 | 2 | 23 | 29 | 390 | 480 | 42 |
BD-50052H | T | S | 50/50 | 5 | 3 | 2 | 26 | 34 | 450 | 550 | 54 |
BD-750752H | R | Q | 75/75 | 7.5 | 3 | 2 | 27 | 35 | 800 | 850 | 67 |
5.安裝方法
1.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝凡而，以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時，則須加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受眼光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。
5.進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管時使用金屬材料時，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與**道開關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測管內(nèi)壓力。
10.為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(福特反而)。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固，并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合，并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用于危險之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動前，須加滿液體，檢查出入口凡而是否打開，并請勿空轉(zhuǎn)。
17.安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。
6.操作說明
1.運(yùn)轉(zhuǎn)前請確認(rèn)所選用之規(guī)格，是否適用于使用的化學(xué)性。請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質(zhì)、流量、揚(yáng)程、電壓），并請核對耐藥品性一覽表之說明。
2.檢查泵浦內(nèi)部是否加滿液體。
3.檢查馬達(dá)接線是否正確，并啟動電源，使其順時針方向旋轉(zhuǎn)，若錯誤請改變接線序列使其正確運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢查泵浦出入口法蘭是否鎖緊，及配管是否正確，并給予固定牢固，特別是入口，是否會有空氣吸入現(xiàn)象，空氣吸入會影響泵浦自吸能力或造成空轉(zhuǎn)損壞。
5.馬達(dá)方向正確后看泵浦出水是否正常。
6.以上均完成請檢查管線及泵浦是否會有泄漏現(xiàn)象
