| 材質 | 金剛石 |
|---|---|
| 產地 | 河南 |
| 規格 | 200*230*50 |
| 類型 | 外圓磨砂輪 |
| 認證 | ISO9001 |
| 形狀 | 平形砂輪 |
| 執行質量標準 | 國標 |
| 結合劑 | 金屬砂輪 |
| 品牌 | 科美牌 |
| 型號 | 200/100/230/50 |
| 加工定制 | 是 |
科美牌200/230/50 剎車片電鍍砂輪 可支持返鍍 46#粗粒度砂輪13283803553
有機磨具
同時又在成型過程中盡量采用大的成型壓力，使實際產品的密度接近理論密度（即無
樹脂磨具的棄分砰化也是達到提高機械強度的重要手段。樹脂的硬化充分與否取
央于樹脂和固化劑的反應是否充分，所得的**終產物是否達到良好的“網狀立體結構”
因此在工藝編制中必須考慮在熱壓成型后的磨具，還必須進行充分的后期硬化，以獲得
真正的不熔不落產物。“網狀立體結構”產物的形狀，一方面取決于樹脂本身的分子結
， 品（平均值）是否足夠得大；另一方面取決于硬化條件，固
（3）合適 度結合劑的硬度和概念與機械加工上的硬度概念應有所區別。結合
化劑的加入量等。
劑的硬度應代表兩層意思，其一，抵抗外力侵人的程度；其二，對磨料來說應表示其脫
的難易程度。特別是后一種，意義更為重大。磨料在磨削過程中不斷地摩擦工件，出現
了磨損而磨鈍現象。在此同時，工件材料也在不斷地和結合劑產生摩擦，使結合劑產生
磨耗，如果磨料的磨鈍和結合劑的磨耗能夠匹配，即當磨料磨鈍后，結合劑的磨耗使新
磨料出露.則其硬度**顯得較為理想。這**要求結合劑因加工對象的不同而具有不同的
結合劑過軟，勢必出現過度磨損，磨料**很容易在工作過程中被從結合劑中“拔出
來”。結合劑過硬，當磨料磨損后，不能正常地脫落，不可能使新的磨料出露，從而使
難以進行.使工件產生燒傷弊病。一般用于加工硬質合金工件的超硬樹脂磨具硬度在2y~y。
（4）盡可能高的耐熱性結合劑的耐熱性主要取決于結合劑材料本身的特性。如酚
醛樹脂其耐熱性能良好，在空氣中約280℃開始熱分解，500℃時全部碳實際上酚醛樹脂
的長期工作溫度不超過120℃，而改性以后的耐熱酚醛樹脂，其耐熱性能得到提高。聚
酰亞胺樹脂的耐熱性能則更好些，可在260℃下長期使用。
