| 材質(zhì) | 金剛石 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 |
| 工藝 | 電鍍 |
| 規(guī)格 | 80# |
| 厚度 | 10/20/30 |
| 粒度 | 325目 |
| 適用范圍 | 石材、鑄件 |
| 形狀 | 平形砂輪 |
| 適用行業(yè) | 石材、鑄件 |
| 結(jié)合劑 | 金屬合金 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 河南科美 |
| 加工定制 | 是 |
河南科美 【修整電鍍金剛石工具】 耐高溫內(nèi)鍍＋外鍍法相結(jié)合 修整普通砂輪用 超硬工具13283803553
砂輪修整的主要方法
1.單粒金剛石修整：系將大顆粒金剛石銀在特制刀
稈上的一種修整工具（其頂角一般為70°~80°）。廣泛用于修
整平面、內(nèi)、外圓磨和精磨砂輪。修整時(shí)注意要點(diǎn)：
人造金剛石燒結(jié)體及其選擇
人造金剛石燒結(jié)體(俗稱“聚晶”），用人造金剛石細(xì)顆粒單晶在結(jié)合劑和觸媒作用下，經(jīng)高溫超高壓于壓機(jī)上進(jìn)行二次合成燒結(jié)而成的多晶超硬材料。它具有良好的耐磨、耐熱性能，抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能高，主要用于地質(zhì)勘探、石油開采和機(jī)械加工等。
根據(jù)需要，可生產(chǎn)各種不同規(guī)格的燒結(jié)體。如表
金剛石磨具的使用
金剛石磨具合理選擇之后，使用方法的選擇極為重要。
1.磨削用量的選擇
磨削用量主要是指磨削深度（t）和磨削速度(v)。其深度的選擇主要根據(jù)生產(chǎn)率、工件光潔度、磨削方式、磨具粒度和結(jié)合劑而定。金剛石磨具雖然磨削力強(qiáng)、耐磨性好，但采用過大的磨削深度會(huì)造成磨具過多消耗，甚至使磨具開裂、脫環(huán)和碎裂。因此在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制磨削用量;
