功率 | 50KW |
---|---|
規格 | 23500×3400×3000mm |
類型 | 主涂布逗號刮刀涂布方式;副涂布雙輥涂布方式 |
涂布寬度 | 1600mm |
涂布速度 | 5-60m/min |
用途 | 適用于生產相紙、RC紙、油畫布、膠片、細帆布等各種基材須涂布產品 |
品牌 | 建升 |
型號 | TB-1600型 |
加工定制 | 是 |



該機引進國外先進涂布機技術結合自身多年生產涂布機經驗綜合而成,本機采用主涂布逗號刮刀涂布方式;副涂布雙輥涂布方式,廣泛適用于生產相紙、RC紙、油畫布、膠片、細帆布等各種基材須涂布產品。
二、主要技術參數
型號 | TB-1600型 |
涂布寬度 | 1600mm |
放卷直徑 | φ1000mm |
收卷直徑 | φ1200mm |
收放卷形式 | 單工位 |
烘箱長度 | 20米 |
副烘箱長度 | 6米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 5-60m/min |
機械速度 | 80m/min |
外形尺寸 | 23500×3400×3000mm |
機器重量 | 約20T |
加熱方式 | 導熱油循環加熱 |
整機電機總功率 | 約50KW |
三、性能及特點
1.整機采用5變頻電機控制,整機張力(放卷、涂布、牽引、收卷)采用日本三菱牌PLC系統自動控制,通過人機界面觸摸屏控制及顯示,提高整機張力的可靠性。
2.放料架形式為手工抬料式單工位,采用磁粉自動張力控制。
3.主涂布為逗號刮刀涂布方式,逗號刮刀輥離合調節采用氣動擺臂式,擺臂配有微調節裝置控制,膠量厚薄由塞尺控制。
4.副涂布為雙輥式轉移涂布方式。
5.烘箱為20米分8段獨立控溫,加熱采用導熱油循環加熱,熱風進入式干燥系統,可調式內循環吸排氣裝置,進、排風風力強勁,干燥徹底。
6.烘箱內導輪采用主動與主機同步,傳動采用同步帶輪傳動式,減免材料拉伸和變形,氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺,使操作工人便于工作。
7.涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制
8.自動計米計速控制裝置
9.糾偏采用EPC對邊機,為了材料收卷的整齊。
10.收放軸采用鍵子式氣脹軸,為了裝卸料操作方便。
11.高精度上壓式牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環式,通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達到冷卻效果。
12.收料架形式為手工抬料式單工位,收卷采用變頻電機,矢量變頻器由PLC電腦系統控制。
四、要求
A、根據客戶的不同要求特殊定制機器(有限寬度范圍為300-2000mm)
B、收放架形式分別為:手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為:電加熱、導熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為:網紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、工藝流程
基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機


















