| 工藝類型 | 激光熱處理淬火 |
|---|---|
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品別名 | 激光器 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 額定溫度 | 1200 |
| 規(guī)格 | 4000w |
| 類別 | 激光器 |
| 類型 | 激光 |
| 最大電壓 | 4000w |
| 工藝 | 不損壞，完整 |
| 產(chǎn)地 | 德國 |
| 產(chǎn)品用途 | 熱處理加工 |
| 品牌 | laserline |
| 型號 | 4000w |
上海炬辰激光淬火加工 激光淬火
激光淬火技術(shù)及應(yīng)用
激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。
與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。
對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工**可以滿足實(shí)際工況的需求。
激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。
激光淬火的特點(diǎn)
?質(zhì)量優(yōu)勢 技術(shù)特質(zhì) 適用材料 實(shí)際應(yīng)用
1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類
2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層 模具鋼 各種模具
3．激光淬火不開裂 **定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具
4．對局部、溝、槽淬火 定位**的數(shù)控淬火 中碳合金鋼 減振器
5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質(zhì) 鑄鐵材料 發(fā)動機(jī)汽缸
6．淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥
