| 適用對(duì)象 | 水 |
|---|---|
| 樣式 | 其它 |
| 原理 | 其它 |
| 用途 | 水過濾 |
| 性能 | 高效過濾 |
| 品牌 | 萬泉 |
| 型號(hào) | WQ |
電泳漆超濾機(jī)（UFD5040-8）
一、基本說明 本電泳涂料超濾回收機(jī)主要功能是對(duì)電泳涂料進(jìn)行超濾,從而提高電泳槽液品質(zhì)?；厥针娪竟ぜ_洗液中的電泳涂料，降低生產(chǎn)成本，減少排放。本設(shè)備還可廣泛用于電泳涂料超濾凈化、水的過濾凈化以及各種廢水處理等。
電泳漆超濾機(jī)是電泳涂裝線中不可缺少的關(guān)鍵配套設(shè)備，它的作用有以下四個(gè)方面。（1）可回收從電泳工件表面沖洗下來的多余電泳漆，避免由于帶有漆的廢水直接排放而造成的環(huán)境污染。（2）回收后的電泳漆可直接再利用，從而節(jié)省電泳涂料的消耗量，使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購置費(fèi)。（3）對(duì)槽液進(jìn)行超濾，超濾出水可以對(duì)工件進(jìn)行沖洗，沖洗液直接回流電泳槽，可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零排放。（4）通過排放適量超濾液，可除去生產(chǎn)過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，降低電導(dǎo)率，穩(wěn)定電泳漆槽液，提高涂裝工藝質(zhì)量。
二、
電泳漆超濾機(jī)結(jié)構(gòu)說明
一般電泳漆超濾機(jī)包括以下幾個(gè)部件，（1）驅(qū)動(dòng)電泳漆料流動(dòng)的泵體一個(gè)，（2）對(duì)超濾膜進(jìn)行保護(hù)的保安過濾器一個(gè)，（3）對(duì)電泳漆和水進(jìn)行分離的超濾膜組件一組，（4）機(jī)架、配件，如管路和閥門等等。
本電泳漆超濾機(jī)(UFD5040-8)的主要部件有：磁力泵1個(gè)，7.5KW，袋式過濾器（20um過濾精度）2個(gè)，UF5040D電泳漆專用超濾膜8支, 以及機(jī)架、配件，如管路和閥門等等。
本電泳漆超濾機(jī)(UFD5040-8)的主要特點(diǎn)是: 8支超濾膜組件并聯(lián)連接,共同運(yùn)行，對(duì)于一般電泳漆超濾出液量可達(dá)2000L/H。
三、工藝說明 電泳漆超濾是一種特殊形式的超濾過程，由于電泳漆中固含量較高，超濾采用大流量運(yùn)行，大錯(cuò)流過濾。 以下是超濾機(jī)工藝過程圖 四、操作說明 除磁力泵、保安過濾器、超濾膜外，控制電泳漆流向的閥門有：超濾進(jìn)液閥門F1、 電泳漆回流閥門F2、超濾出水閥門F3，沖洗進(jìn)液閥門F4，沖洗出液閥門F5。 在進(jìn)行超濾時(shí)，打開F1， F2， F3閥門，關(guān)閉其它閥門，開啟磁力泵即可。 當(dāng)超濾機(jī)停止工作時(shí)，或者超濾液出口無超濾液或流量甚微時(shí)，應(yīng)該對(duì)超濾膜進(jìn)行沖洗處理。在進(jìn)行沖洗操作時(shí)，應(yīng)先排空超濾膜組件中、保安過濾器中、管路和泵體中的電泳漆涂料，再將進(jìn)口管接入自來水容器或者配制的清洗液水箱，開啟F4， F5閥門，關(guān)閉其它閥門，啟動(dòng)磁力泵，引入清洗液進(jìn)行沖洗即可。當(dāng)沖洗出水口流出液呈現(xiàn)干凈的清水時(shí)，說明沖洗完畢，可停止沖洗。每次超濾后必須及時(shí)沖洗以確保超濾管內(nèi)無滯留的電泳漆，否則，超濾膜會(huì)被干枯的漆粘堵，超濾機(jī)須置換超濾膜后方能再次使用。 注意：在超濾過程中，如果超濾流量變小，請(qǐng)分析造成超濾流量變小的主要原因。（1）可能是是袋式過濾器堵塞，使流入超濾膜的電泳漆量變少，流速變慢，從而使超濾出液變少。（2）可能是超濾膜表面堵塞，造成透過量變少。如果是這兩個(gè)原因，請(qǐng)及時(shí)更換濾袋，增加流量，或?qū)Τ瑸V膜進(jìn)行清洗操作。
請(qǐng)不要關(guān)閉或者關(guān)小超濾膜回流閥門，人為提高進(jìn)口壓力，請(qǐng)保證進(jìn)口壓力<0.12Mpa。如單一提高進(jìn)口壓力，而電泳漆流量由于袋濾堵塞不足，會(huì)加快超濾膜堵塞，清洗難度增加。
五、注意事項(xiàng) 1、本超濾機(jī)使用380V三相交流電水泵7.5KW，接通電源后觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間不易過長(zhǎng)。
2、更換超濾膜時(shí)，須將超濾膜兩頭和側(cè)上三個(gè)連接口的三個(gè)密封圈取掉，以保持管道和超濾管接口處暢通（本機(jī)已取開密封圈并已經(jīng)試過機(jī)）。
3、對(duì)于粘度較大的電泳漆，如黑色環(huán)氧電泳漆，由于粘度大，容易堵塞過保護(hù)過濾器中的濾袋，建議使用目數(shù)為180目或200目的濾布制作的濾袋替代現(xiàn)有的濾袋，以防堵塞。如超濾透明電泳漆可使用本機(jī)配置的濾袋。
4、初次開機(jī)時(shí)，請(qǐng)開啟F1、 F2和F3閥門，關(guān)閉其它閥門，向進(jìn)液管內(nèi)注入純凈水，充分引水后可開泵，排除空氣后，泵的進(jìn)液量和超濾出液量、工作壓力等就會(huì)穩(wěn)定。一般情況下，保安過濾器的工作壓力為0.12Mpa左右，（初次使用時(shí)，會(huì)更低），超濾膜進(jìn)口壓力在0.12Mpa以下，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，超濾液流出平穩(wěn)。
5、引水啟動(dòng)正常后，可以進(jìn)行電泳漆超濾。在初次超濾使用時(shí)，超濾出流量一般在2000L/h以上。不同性質(zhì)的電泳漆涂料，超濾表現(xiàn)會(huì)有所不同，建議在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)。但是，請(qǐng)注意在超濾過程中，人為關(guān)小電泳漆回流閥門，提高超濾膜工作壓力，可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)提高超濾出液量，但是往往會(huì)加速超濾膜的污染堵塞，增加沖洗操作的次數(shù)，以及清洗的效果。過大的工作壓力，還可能使超濾膜形成不能恢復(fù)通量的損壞。
6、超濾膜需要一直保濕處理，超濾膜脫水可能造成膜通水能力全部失去，超濾膜報(bào)廢。因此請(qǐng)務(wù)必保持超濾膜中的水份。
7、在電泳漆超濾時(shí)，電泳漆涂料通過超濾器后循環(huán)回電泳槽，而超濾透過液可用作工件沖洗水，這樣實(shí)現(xiàn)電泳漆涂料封閉循環(huán)，電泳過程無污水排放，達(dá)到清潔生產(chǎn)。
8、簡(jiǎn)捷操作辦法：
超濾過程：開超濾進(jìn)液閥門F1、電泳漆回流閥門F2、超濾出水閥門F3；關(guān)閉其它閥門；沖洗過程：開沖洗進(jìn)液閥門F4、沖洗出液閥門F5，關(guān)閉其它閥門。
