| 產(chǎn)地 | 西南 |
|---|---|
| 牌號(hào) | 1070 |
| 品名 | 鋁合金 |
| 雜質(zhì)含量 | 0.5 |
| 種類(lèi) | 鋁型材,鋁板材,鋁管材,鋁棒材,鋁帶材 |
| 鋁含量(﹪ ) | 9.9% |
| 雜質(zhì)含量（%） | 0.1% |
| 品牌 | 豐泓 |
| 鋁含量(﹪,) | 99.5% |
| 鋁含量 | 99.9 |
ly12cz最新執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3880——2006LY12是舊牌號(hào)，新牌號(hào)是2A12，這是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱 處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。?LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。1.組織致密性： 獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。2.內(nèi)應(yīng)力（人工時(shí)效）： 完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開(kāi)裂及變形。3.公差精度： 產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM 1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。4.加工性能： 將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中不會(huì)發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。5.均勻性： 熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。6.穩(wěn)定性： 生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。7.染色效果： 染色處理效果均勻而有光澤，表面無(wú)“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。8.抗腐蝕性能 :通過(guò)金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。9.抗高溫性能: 在400℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。10.彎曲性能: 板材全部通過(guò)半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象。2化學(xué)成分 （百分比%）硅 0.5鐵 0.5銅 3.8-4.9錳 0.0-0.9鎂 1.2-1.8鉻 0.10鎳 0.50鋅 0.25鈦 0.15（5）其它 0.15鋁 余量3力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥425條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥275LY12密度 2.78g/cm3試樣尺寸：所有壁厚注：管材室溫縱向力學(xué)性能4熱學(xué)工藝 狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但
