| 類型 | 剪板機(jī) |
|---|---|
| 重量 | 5300（kg） |
| 可加工尺寸 | 3200（mm） |
| 原理 | 冷成型 |
| 剪切角 | 1°30′ |
| 剪切次數(shù) | 1（次/min） |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 是否庫存 | 是 |
| 售后服務(wù) | 整機(jī)保修一年 |
| 加工定制 | 是 |
| 動(dòng)力類型 | 液壓 |
| 主電機(jī)功率 | 11（kw） |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 品牌 | DAMA |
| 型號(hào) | QC12K |
QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)性能特點(diǎn)簡介
一、QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)的特點(diǎn)：
1． 液壓傳動(dòng)，焊接式刀架，機(jī)架整體焊接、堅(jiān)固耐用。使用蓄能器回程、平穩(wěn)迅速。
2． 刀架行程可根據(jù)剪切板料寬度自行調(diào)節(jié)。上、下刀各有四個(gè)刀口可翻轉(zhuǎn)多次使用。
3． 剪板壓緊裝置采用獨(dú)立的壓料缸，每個(gè)壓料缸底部均有塑料墊腳以防劃傷工件。
4． 剪板機(jī)在剪板時(shí)可調(diào)整剪切角度，以防剪切工件扭曲變形。
5． 后擋料采用T10數(shù)顯控制系統(tǒng)，確保后擋料位移精度。同時(shí)后擋料有反轉(zhuǎn)功能，可使后擋料在剪長板工件時(shí)及時(shí)讓開，避免了在剪板的過程中后擋料與板料之間的干涉。
一、機(jī)械部分 |
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1、床身機(jī)架 Q235A | 產(chǎn)地 中國（特種鋼廠制造） |
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二、電氣控制 |
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| 接觸器 | 廠商 正泰 |
| 中間繼電器 | 廠商 施耐德 |
| 按鈕 器 | 廠商 施耐德 |
| 接近開關(guān) | 廠商 施克 |
| 總電源開關(guān)(塑殼開關(guān)) | 廠商 施耐德 |
| 行程開關(guān) | 廠商 施耐德 |
| 交流接觸器 | 廠商 施耐德 |
| 繼電器 | 廠商 施耐德 |
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三、整機(jī)其它配套件 |
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1、液壓系統(tǒng) | 廠商 上海 |
2、換向閥 | 廠商 上海 |
3、電磁球閥 | 廠商 歐洲 |
4、O型密封圈 | 廠商 臺(tái)灣鼎基 |
5、油封件 | 廠商 日本華爾卡 |
6、塵封 | 廠商 臺(tái)灣鼎基 |
7、油缸 | 廠商 無錫 |
8、上、下刀片 | 廠商 上海 |
9、油缸 | 廠商 無錫 |
三、剪板機(jī)主要零配件產(chǎn)地清單
四、液壓剪板機(jī)主要特點(diǎn)
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)(墻板、工作臺(tái)、刀架體均二次回火，消除應(yīng)力)。焊接部位振動(dòng)消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、先進(jìn)的技術(shù)與工藝
1、 本機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)。采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊，減少管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí)，剪切角不會(huì)變動(dòng)。
3、 三點(diǎn)支承滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速。
5、 矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，壽命長。
6、 刀片間隙手輪調(diào)整，準(zhǔn)確、迅速、方便。
7、 剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。
8、 上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并提高板材的剪切精度。可分段剪切（調(diào)整液晶顯示時(shí)間）。
9、 電動(dòng)后擋料、位置顯示器，方便又準(zhǔn)確。
10、 滾動(dòng)托料棍，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。
11、 油缸：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)孔精鏜、擠壓。
12、 活塞桿：45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，外圓鍍鎳磷。
五、設(shè)備質(zhì)量保證體系
我公司已通過ISO9001-2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，從用戶需要出發(fā)，對(duì)
質(zhì)量進(jìn)行全面管理，包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各頂工作。
在銷售與用戶簽訂合同以前，銷售必須詳細(xì)提供用戶的要求及各種相關(guān)信息，作為合同評(píng)審的依據(jù)。
（一）銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)進(jìn)行合同評(píng)審，是否能達(dá)到用戶求，并能使用戶滿意，只有這樣，才能和用戶簽訂合同。
（二） 合同簽訂后，由技術(shù)部提供相應(yīng)的技術(shù)資料（圖紙、
加工工藝、采購明細(xì)、外協(xié)技術(shù)要求、客戶特殊要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)大綱等）。
（三）由生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計(jì)劃，采購計(jì)劃和外協(xié)加工計(jì)劃。
（四）在整個(gè)生產(chǎn)過程中，由質(zhì)檢部門嚴(yán)格按照各頂流程進(jìn)行檢驗(yàn)、把關(guān)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行處理，決不讓質(zhì)量問題出現(xiàn)在用戶哪里。
（五）成品機(jī)在交貨前，最少進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確保機(jī)器無問題交貨。
全國免費(fèi)訂購熱線：400-685-5505
