| 品名 : | 鋁鎂硅合金 | 牌號(hào) : | 6082 |
| 產(chǎn)地 : | 美國(guó) | 鋁含量 : | rem |
| 雜質(zhì)含量 : | 0 | 粒度 : | 0.5 |
| 品牌 : | 美國(guó)alcoa | 導(dǎo)熱系數(shù) : | 162 |
| 導(dǎo)電率 : | 42% iacs | 密度 : | 2.7 |
| 屈服強(qiáng)度 : | 260MPa | 材質(zhì) : | 6082-T651 |
| 廠家 : | alcoa | 抗拉強(qiáng)度 : | 310MPa |
| 伸長(zhǎng)率 : | 10% |
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6XXX系列鋁合金具有強(qiáng)度較高,塑性好,耐蝕性好,易成形和焊接,綜合力學(xué)性能好的特點(diǎn),同時(shí)是可熱處理強(qiáng)化的合金材料,因此,該系鋁合金被廣泛地用于許多不同的應(yīng)用程序中。
6082鋁合金
6082鋁合金是一種中等強(qiáng)度合金,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。它具有6000系列合金的 高強(qiáng)度。6082鋁合金被稱為結(jié)構(gòu)合金。在板材形式中,6082是使用很廣泛地合金。作為一種相對(duì)較新的合金,6082的高強(qiáng)度已經(jīng)在許多應(yīng)用中取代了6061。添加大量錳可控制晶粒結(jié)構(gòu),從而形成更強(qiáng)的合金。?在6082鋁合金中難以生產(chǎn)薄壁,復(fù)雜的擠壓形狀。擠出的表面光潔度不如6000系列中的其他類似強(qiáng)度合金那樣光滑。
6082鋁合金中的主要合金元素為鎂和硅,具有中等強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性,可焊性和氧化效果。廣泛用于要求一定強(qiáng)度和高抗腐蝕性的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件。6082鋁合金的狀態(tài)包括O狀態(tài),T4狀態(tài),T6狀態(tài)和T651狀態(tài)。 T651狀態(tài)的合金在T6狀態(tài)的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)拉伸,以消除內(nèi)應(yīng)力。
6082鋁合金狀態(tài)
6082狀態(tài):6082-O薄板、板材、棒材、擠壓結(jié)構(gòu)管、無(wú)縫管
6082狀態(tài):6082-T4/T451薄板、板材、厚材、棒材、擠壓結(jié)構(gòu)管、無(wú)縫管
6082狀態(tài):6082-T6薄板、板材、厚材、棒材、擠壓結(jié)構(gòu)管、無(wú)縫管
6082狀態(tài):6082-T651板材、厚板
6082鋁合金特點(diǎn)
1、中等強(qiáng)度可熱處理合金。?
2、良好的耐腐蝕性、耐候性。?
3、陽(yáng)極氧化反應(yīng)良好。
4、良好的焊接性能。?
5、T4狀態(tài)提供了良好的成形性。
6、良好的機(jī)械加工性能。
6082鋁合金用途
6082鋁合金通常用于高應(yīng)力應(yīng)用,桁架,橋梁,起重機(jī),運(yùn)輸應(yīng)用,礦鏟,機(jī)械零部件,集裝箱,框架結(jié)構(gòu)的制造,造船領(lǐng)域,法蘭系統(tǒng),液壓機(jī)構(gòu),直升機(jī)和飛機(jī)客艙,啤酒桶,牛奶桶。以及用于汽車領(lǐng)域的電導(dǎo)體或散熱器,以及建筑領(lǐng)域。
6XXX含有鎂和硅作為主要合金元素。
強(qiáng)度:通過(guò)熱處理至T651狀態(tài)可獲得適度的高強(qiáng)度,以提供高于5XXX合金的強(qiáng)度。
機(jī)械加工性能:T651狀態(tài)下的6XXX板狀合金比5XXX合金更容易加工。
成型性能:6XXX板材合金可以在T651或T451狀態(tài)下冷成形。T451的成形性比T651的成形性好,并隨著厚度的減小而增加。
耐腐蝕性能:6XXX合金在T651/T652/T6狀態(tài)下具有良好的耐腐蝕性。與一些5XXX合金不同,6XXX在暴露于高溫后耐腐蝕性不會(huì)遭受削減。
焊接性能:只要使用合適的填充材料,6XXX便可通過(guò)GTA-W或GMA-W工藝進(jìn)行焊接。焊接將在熱影響區(qū)域減少165-200 MPa的抗拉強(qiáng)度。在特殊情況下,可以采用焊后熱處理來(lái)恢復(fù)該區(qū)域部分失去的強(qiáng)度。
穩(wěn)定性和一致性:正如你所知道的,板材的質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性是不可或缺的。材質(zhì)的專有化學(xué),鑄造和生產(chǎn)技術(shù),使材料獲得了優(yōu)異的穩(wěn)定性和一致性。高穩(wěn)定性和一致性,降低了鋸切和加工過(guò)程中的變形和運(yùn)動(dòng)。另外,板的整個(gè)厚度的一致性使得金屬更容易,更快的靈活加工,從而減少返工和更少的廢件。而我們的上級(jí)批與批之間的一致性使得客戶能夠在生產(chǎn)流程當(dāng)中保持穩(wěn)定的工序,這樣你就可以制定標(biāo)準(zhǔn)的程序進(jìn)行加工和精加工操作。
